1.操作员人工目检上料，物料多时容易出错。
2.人工记录上料信息追踪查询十分困难。
3.无法控制SMT机台，未经过IPQC核对检查SMT机台也可以启动生产。
4.FEEDER管理不规范，无法记录FEEDER使用及维修次数。
5.操作员作业权限无法操控。
6.作业流程不能严格管控。
7.上料错误不能及时发现及报警。
针对以上问题，烟台睿海智能科技有限公司旗下智能制造管理平台MES系统中的投料防错系统，它就 是一套可以从根本上杜绝生产时投错料并能起到保证产品质量，减少停止时间，大幅度提高生产效率 的实用性工业软件。
今天烟台睿海智能工程师针对我司研发的这套投料防错系统列举其七大优势，让我们一起来看看吧：
一.设备严格管控：系统对贴片机、钢网、飞达等进行严格管控，钢网支持限用产品、工序，飞达支 持限用机型、钢网飞达条码快速打印功能、设备保养维护记录、使用记录查询，使用次数统计；
二.智能化操作强：智能欠料预警，可让上料员提前备料，大幅减少停机时间。智能备料，快速准确 的指引上料员进行找料备料，提高备料效率。智能上料，上料员只需进行简单的扫描步骤即可准确无 误上料，提高上料效率。
三.防错能力强:在上料、接料、换料过程提供错料声光警示，一旦用料错误，系统立刻报警，禁止继 续用料操作。
四.严格生产管控：全程记录作业员信息与操作时间，严密防止配料、上料、换料作业错误，备料上 料过程严格控制并完整记录，可以方便的查询到订单上使用的物料的厂商、规格以及上料员、上料时 间、换料时间等等详尽的信息。
五.多样化的追溯性:提供丰富的报表查询功能，全称追溯查询产品生产记录，可以进行正反追溯物料 用料情况。如：用料记录、上料记录、错料记录、叫料看板等，满足生产时的不同需求；
六.高度适应性:本系统可用于任意厂家，任意系列、任意型号的SMT及AI设备，并可以同MES、ERP等 系统进行数据对接共享。同时可以根据不同的客户进行定制开发，适应不同需求客户的要求；
七.提高效率节约成本:操作员无需上料表，根据系统的提示即可快速无误的备料及上料，使得培训新 员工也简单化，最大化减少人工操作，提高运行效率；
烟台睿海智能科技有限公司旗下智能制造管理平台MES系统中的投料防错系统功能：
①.分权管理：
给不同的岗位员工设置对应的登陆账号，根据员工不同职位与工作性质，定义不同的管理权限和操作 界面，使作业操作过程简洁化、简单化，标准化。
②.基本资料建立：
【物料信息】：物料编码、名称、规格、型号等；
【产品信息】：产品编码、名称、型号、规格、物料详细列表等；
【物料标准】：标准类型编码、名称、规格、参数等；
【机台信息】：机台编码、机台编号、机台其它信息；
【人员信息】：人员代码、姓名、职位、部门等；
【料盘信息】：料盘编码（含：物料编码、标准类型标准编码）、其它信息；
③.工单管理：
SMT作业员在系统内建立生产工单，工单内容大体包括：工单编码、生产产品的名称、规格、型号、 所需物料列表（物料编码、名称、型号、数量等信息）、物料标准类型、数量等信息。经主管人员审 核后，打印出纸质生产工单给配料部门配料。（说明：生产工单上带有一维条形码，单号；内部记录 产品名称、物料编码、用料标准等信息）
④.配料防错管理：
作业员根据生产工单在仓库捡取物料后，进行配料作业；作业员刷读工单编码（一维条码）与料盘编 码，当系统判断料盘所列物料与生产工单所列物料一致时，系统提示配料正确，否则系统报警提示配 料错误。（同时还可以记录作业员信息，只需要作业员刷读人员编码即可,可节省作业员之前人工比 对时间及防止配料错误）
⑤.作业权责管理：
作业员生产工单，需要刷读工单编码、人员编码与机台编码，系统将记录作业员的信息、生产机台、 生产工单、生产开始时间、生产结束时间、生产状况等信息。
⑥.上料防错管理：
作业员首次上料时刷读工单编码与料盘编号，当两者一致时，系统允许正常生产，否则系统报警。
⑦、混料防错管理：
工单正式生产时，在同一种物料的同一标准类型的物料未完成投料时，系统将不允许投入其它不同标 准类型的物料，否则系统报错，防止混料的情况发生。
⑧.换料防错管理：
当工单或者工单某一标准类型的物料生产完毕，需要投入其它标准类型的物料时，需要上级主管（班 组长）刷码解锁批准，否则无法进行投料，防止混料情况发生。
⑨.无纸化作业：
系统运行全过程无需人工手动填写报表，全过程使用条形码作为物料和料盘的身份识别编码，然后使 用PDA移动终端代替人工输入，方便作业员操作，提升作业过程的工作效率。
⑩.生产追溯查询：
管理者和主管部门，可以通过系统追溯查询生产的状况，主要包括生产订单的进度、物料/配料与上 料情况、作业员信息、生产起止时间、生产异常情况等信息。
⑪电子报表：
系统可以根据某日、某月、某年产生查询数据，并生成相应的工作报表，内容包括：生产产能数据、 作业员信息、生产日期、数量等相关内容。
⑫.电子看板：
系统电子看板，可以实时反馈生产过程的数据，包括工单进度、作业机台、作业员信息、生产起止时 间、生产数量等信息。
⑬.SMT机台控制：
系统通过蓝牙报警器控制机台启动与停止，全方位防错，只有当所有物料与站位绑定后扫描结果与料 站表一致时SMT机台才可以启动，否则系统就会进行就报警并控制SMT机无法启动。
烟台睿海智能科技有限公司旗下智能制造管理平台MES系统中的投料防错系统成功的主要原因一方面是软件都是我们自己工作人员专业开发，软硬件都是相当稳定的，能够与人形成一个良好的人际互动关系，同时在客户使用的时候，如果不能很好地利用，那么我们会给与相应的培训和支持，帮助客户更好的使用。
