通过前两期对汽车零部件行业的分析和案例分享，小编收到很多朋友留言催我尽快分享其他行业的解决方案，面对如饥似渴的求知欲，先来一篇化工行业的干货，大家收好不谢！

一、案例展示：

1.项目名称：

自动化包装生产线设计及MES生产过程管理解决方案

2.所属行业                                                                               

化工业

3.项目背景：

烟台某大型塑化上市公司日前邀请我方对其工厂进行考察调研，主要针对信息化管理、生产数据采集与分析、效率低下、人工执行度差等问题。

针对厂方提出的问题，我方经过实地深入考察及多次实效模拟分析，对其存在的问题进行了挖根溯源，通过定制MES和自动化生产线，完美的解决了厂方的问题，现已达成长期战略合作关系。 

4.解决方案

1、针对该企业的生产车间及设备定制MES生产制造管理系统；

2、在原有的设备基础上来研发塑料颗粒上料、自动称重、封袋、码垛的自动化生产线。

MES生产管理系统随时更新生产数据，以分钟为单位进行产能跟踪，保证车间日常生产。实时监控生产设备流水线情况，以保证高效、节省、安全的一个生产流程，实现全程无人化。当设备出现故障，相关数据会及时反馈至MES，由MES进行分析汇总，并发出指令，请求及时维修排障。

此项目的应用范围比较广，适用于化肥厂、食品添加剂厂等散装产品项目。该流水线最终将实现无需人工操作、全程终端控制的目的。

5.成效

二、行业分析

化工业，可以说是让人“又爱又恨”。“爱”是因为生活中，从衣食住行到各类用度，涵盖各行各业，可谓无所不包；“恨”是指其行业“危险性”、“环保”等问题。

当然，无论“爱”还是“恨”都无法撼动化工业的重要地位。今天小编就和大家一起探讨一下，国内化工业面对日益国际化的市场需求，如何打造核心竞争力？智能制造是否能提供更多支撑？

三、行业困局：

与发达国家相比，国内化工业的确存在许多亟待解决的问题。

1、企业数量多、规模小，呈分散性布局，无法对国际市场形成较大的冲击力；

2、产品质量低，加之科研创新能力不足，导致产品技术含量和附加值低下，无法形成具有竞争力的拳头产品；

3、生产线柔性程度低，个性化生产能力不足，无法适应变化越来越快且需求日益多样化的市场需求；

4、成本高昂，任何行业和企业都面临这个老生常谈的问题，但在国内化工业，尤为凸显。

四、如何破局

针对上述行业困局，【烟台睿海智能】给出以下建议：

1、抱团取暖。摒弃不良市场竞争，优势组合，形成合力，以组合拳形式向国际市场发起冲击；

2、加快信息化进程，将“大数据+物联网+自动化”有效融合进日常管理和生产过程。提升产品质量的同时，注重科技研发投入，有效利用信息化带来的大数据提升科研效率，不断增强产品竞争力；

3、尽快形成自动化生产布局，提前做好迎接第四次工业革命的准备，提供个性化定制服务，帮助企业打造核心竞争力。

4、通过信息化管理，控制成本的同时提升效率。MES生产管理系统可以实现生产物料管理透明化、生产过程追溯、强化质量管理等功能，提高资源和设备利用率的同时，通过数据关联和分析，有效控制物料成本、人工成本及影响生产效率的各项因素。

烟台睿海智能观点

固守传统还是拥抱变化，不应以企业或者管理者的意志为转移，市场才是企业是否合格的唯一标准。风浪渐起，主动迎击还是被动防御，ARE YOU READY？

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